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強制循環蒸發器
- 來源：合肥小牛輕工機械
- 時間：2015-04-18
一、強制循環蒸發器概述：
? 強制循環蒸發器是一種高效節能真空濃縮設備，該設備在真空低溫條件下運作，具有料液流速快、蒸發快、不易結垢等特性。強制循環蒸發器根據分離室循環料液進出口的位置不同，可以分為正循環強制蒸發器和逆循環強制蒸發器，循環料液進口位置在出口位置上部的稱為正循環，反之為逆循環。逆循環強制蒸發器是依靠外加力循環泵使液體進行循環。它的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循環速度大小由泵調節。強制循環蒸發器可分單效、雙效、三效、四效及多效。
二、強制循環蒸發器適用范圍：
? ? 該設備適用于食品、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業中的高濃縮、高粘度、易結晶、易結垢溶液、含不溶性固形物物料的低溫濃縮，如破碎打漿后的番茄、胡蘿卜濃縮；工業廢水、廢水的蒸發結晶等。
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三、強制循環蒸發器系統組成：
? 設備主要由各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、循環泵、效間泵、真空及排水系統、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。
1.加熱室：換熱管是蒸發器最重要的熱負荷元件，直接決定了蒸發器的熱效率和使用壽命。蒸汽采用多流道進入加熱室，我公司自行設計的特殊裝置，有效避免了高速蒸氣流對加熱管的沖擊。蒸發管束在管板上的排列均勻分布，提高蒸汽的熱效率。加熱室內設置特殊化的裝置，有效克服蒸發管的振動并延長蒸汽停留時間有利于傳熱。
2.蒸發分離結晶室：蒸發室為直立筒體，下部為錐形底以利晶漿排出。二次蒸汽由頂部排出，經除沫器除沫后進入汽液分離器進入冷凝器，蒸發室錐形底部與循環泵連接。
3.除沫器：主要作用是防止蒸發過程中形成之細微液滴，被二次蒸汽夾帶逸出。對汽液進行分離，可減少料液的損失，同時防止污染管道及冷卻水。
4.強制循環泵：是根據流體在換熱管內流動狀態、傳熱效率、以及阻力計算等要求，由我公司工藝人員提出的技術條件而加工的強制循環蒸發專用泵。
四、強制循環蒸發器結構圖：
五、強制循環蒸發器工作原理：
? 溶液在設備內的循環主要依靠循環泵所產生的動力強制流動，原料液由循環泵自下而上打入，沿加熱室的管內向上流動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經圓錐形底部被循環泵吸入，再進入加熱管，繼續循環。
六、強制循環蒸發器主要特點：
1、全套系統設計結構緊湊，布局簡單流暢，真空蒸發，蒸汽耗量低。
2、特殊設計經簡單操作可實現切換改效，以適應不同產品的生產。
3、蒸發溫度低，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。
4、濃縮比大，采取料液強制循環，使粘度較大、濃度高的料液易流動蒸發，不易結垢、濃縮時間短。
5、料液進入分離器分離，強化了分離效果，使整體設備具有較大的操作彈性。
6、調整好進料與出料濃度平衡，可進行連續進料與出料。
7、設備可用于易結晶性物料的連續蒸發結晶。
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